Spray für Kaltverzinkung
Nachbearbeitung der Metallisierung 

DECKKRAFT PRO AEROSOL : 10 m2

VON -50°C +550°C ZU GEBRAUCHEN - KANN GESCHWEIßT WERDEN - LACKIERBAR

TESTERGEBNISSE SALZSPRÜHTEST RI 5 größer als 2800 h

PROTOKOLL DER ANALYSE DES LABORATORIUMS INTERTEK, COFRAC ISO 17.025 zertifiziert

Nr. PVA-CHL-R14-0135D-A01 vom 28.07.2014

Dieses Protokoll der Expertise kann auf Anfrage zugesandt werden, gebrauchen Sie dafür die Kontaktkarte

AUSTROCKENZEIT

Staubfestigkeit bei 25°C : 4,5 Minuten

Austrocknungszeit bei 25°C vor der Verarbeitung : 7 Minuten.

Gesamtaushärtungszeit bei 25°C : 24 Stunden.

BESCHREIBUNG   

Kaltverzinkungsspray mit hohem Zinkgehalt, für lang anhaltenden Schutz aller Metallteile, vom Typ Eisen oder Legierungen, empfohlen.
Stellt verzinkte Beschichtungen von konstanter Dicke, mit einem homogenen Aussehen und besonderem Glanz, sicher.
Der Schutzfilm zeichnet sich durch die hohe Qualität seiner Erscheinung aus.
Das Kaltverzinkungsspray Zn + iBiotec, ist beständig gegenüber Temperaturen von 550°C, ohne zu verschlechtern. Diese Funktion ermöglicht dem Benutzer eine Anwendung auf Teilen, die sehr hohen Temperaturen ausgesetzt sind. Darüber hinaus ist die erzeugte Beschichtung schweißbar (außer unter Argon).

Dieses Kaltverzinkungsspray hat viele Vorteile: - galvanischer Schutz zu 100% erreicht mit dem Prinzip von Redox.
- Schutz  nicht allein vor thermischer Korrosion, sondern auch chemischer.
- Der erhaltene Schutzfilm ist ohne Austropfung und ohne zusätzliche Dicke und verschlechtert sich nicht bei Anwendungen auf Schraubverbindungen.
- Sehr hohe Deckkraft, schnell staubfrei, so dass eine Anwendung an allen Arten von Werkplätzen ermöglicht wird..
- perfektes Finish, ultra glänzendes Aussehen.
- Nach vollständiger Polymerisation (24 Stunden bei 25°C), lackierbar, mit allen Arten von Farben.
- Es ist nicht notwendig, das Spray nach der Anwendung zu spülen.

Diese Verzinkungsspray kann vielseitig verwendet werden, für den Schutz aller verzinkten Metalle nach mechanischer Bearbeitung oder Schweißen, sowie zur Verhinderung von Korrosion und Oxidation.

VERWENDUNGSZWECKE

Galvanischer Schutz.
Schutz aller unbeschichteten Metallteile.
Rückgewinnung von feuerverzinkten Teilen.
Behandlung von Oberflächenoptik.
Wiederherstellung nach der Bearbeitung oder Schweißen.
Oberflächenvorbereitung.
EDF-Masten, Leitplanken, Verkehrszeichen.
Industrie-Schornsteine, Flanschen, Rohre, Anschlüsse.
Maschinenrahmen, Gehäuse, Karrosserien, architektonische Elemente.
Köpfe von Nieten, Schrauben, Dachstiften, Schraubverbindungen.
Teile von Elektromotoren, Pumpen, Wasserzählern.
Bolzen, Scharniere, Metalltüren, Metallkonstruktionen.
Gitter, Umzäunungen, Öffnungen.
Sanitäre Anlagen, Wärmepumpen, Klimaanlagen.
Heizungsanlagen, Rückführungen von Abdichtungsbehältern.
Elektrische Anlagen, Fahrzeuge, sanitäre Einrichtungen.
Schutz von Nägeln oder Schrauben vor Putzbeschichtung.
Frameworks, Metallverarbeitung.
Kläranlagen und Wasseraufbereitung.
Aufzuchtstall.
Städtisches Mobiliar.

VERBESSERTE HOMOGENITÄT

Das Verzinkungsmittel GALVA ZN+ULTRA BRILLANT, das ohne Überschuss auf alle zu schützenden Teile aufgetragen wird, ermöglicht homogene Schichten ohne Abtropfen, ohne Orangenhaut-Effekt.

VERBESSERTER SCHUTZ

Die Norm NF ISO 9227 definiert die Prüfbedingungen des Salzsprühtests und bestimmt den Schutz einer beschichteten Oberfläche gegen physikalische, chemische und biologische Einflüsse.

Anhand der Norm ISO 4628/3 wird der Grad der Verrostung am Ende des Tests bewertet.

VERBESSERTE WIDERSTANDSFÄHIGKEIT 
Nach der Polymerisation, haften die Beschichtungen besonders gut auf den Oberflächen, haben eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Kratzer und färben während der Bearbeitung nicht ab.
Die Haftung wird durch langsame Tiefziehversuche nach NF EN ISO 1520 eingeschätzt, nach denen Veränderungen in Aussehen, Rissbildung und Ablösung beobachtet werden.

PHYSIKALISCHE, CHEMISCHE, MECHANISCHE UND ANTICORROSIONS-EIGENSCHAFTEN

GEBRAUCHSANWEISUNG

Kräftig von oben nach unten schütteln nachdemsich die Kugel, die im Innern der Sprühflasche enthalten ist, gelöst hat. Mit einem Abstand von 15 bis 20 cm auf die zu behandelnden Oberflächen sprühen, ohne zusätzliche Dicke zu verursachen, falls nötig, die Schichten überlappen lassen. Niemals mit größerem Abstand sprühen, da dann die Haftung des Produkts an der Oberfläche nicht gewährleistet werden kann. Die Zinkteilchen müssen chemisch an die Eisenatome gebunden werden, um eine besonders schwache Oxidationskinetik zu schaffen, die das Prinzip der Galvanisierung ist. Die zu behandelnden Oberflächen müssen sorgfältig vorbereitet werden, um einen lang anhaltenden Schutz zu erreichen. Daher ist es zwingend erforderlich, entfettete, saubere, trockene Oberflächen zu behandeln, die keine Spur von Rost oder Galmei aufweisen. Führen Sie vor der Behandlung, falls nötig, eine Behandlung mit Drahtbürste oder Abschleifen durch. Das Spray ist in allen Positionen, 360°, verwendbar. Das Spray nicht nach dem Gebrauch reinigen.

Tipp: Bewahren Sie die Sprays liegend auf, die für das Schütteln notwendige Zeit verkürzt sich dadurch beträchtlich.

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